調節填料用量是調蒸騰我料硬度的重要方法之一，填料的品種和用量是影響硫化膠硬度的主 要因素，其影響適度比生膠的性質和硫化全系要大得多，橡膠中加入填料將使剛性增大，硬度增大，不同類型的填料對硫化膠硬度的影響是不同的，結構性高，粒子小，活性大的炭黑，刀光劍影工提高 的幅度較大，在炭黑用量相同的情況下，結構性對硬度的影響最大，最為明顯，這是因為炭黑 結構性高，說明該炭黑聚集體中存在的空隙較多，其硫化膠中橡膠大分子的有效體積分數也相應減少較多 ，白炭黑粒子小膠料的硬度高。
  軟化增塑劑也是調節硬度的方法之一，橡膠中加入軟化協塑劑，增加了橡膠分子鏈之間的距離，減弱了分子間的作用力。橡膠的硬度變小，硬度在五五以下的橡膠制品，往往使用定量的軟化增塑來調整硬度，以達到要求。
  調節膠料的硬度，除了合理地選擇生膠材料，硫化體系，補強填充體系，軟化增塑體系外，了可在橡膠分子中引入某種樹脂原料，或者將橡膠與某些樹脂并用，，樹脂類的材料內聚能密度比橡膠大得多，往往可以明顯地提高 橡膠制品的硬度，例如橡膠與高苯乙烯樹工和，能投師成高耐磨性的鞋底，硬度可達邵爾A85~90，其并用比例不同，橡膠制品的硬度可作大范圍地調整，但同時應注意并用樹脂后對膠料其他必能的影響。